球墨鑄鐵管是以熱軋帶鋼冷軋卷為原料，常常溫?cái)D壓加工，以全自動雙絲兩面電弧焊加工工藝電焊而成的螺旋式縫無縫鋼管。球墨鑄鐵管將熱軋帶鋼送進(jìn)焊管機(jī)組，經(jīng)多道熱軋帶鋼擠壓成型，熱軋帶鋼慢慢翻卷，產(chǎn)生有張口空隙的環(huán)形管料，調(diào)節(jié)壓擠輥的壓下量，使焊接空隙操縱在1~3mm，并使焊縫兩邊平齊。

　　球墨鑄鐵管關(guān)鍵加工工藝特性：

　　a.成形全過程中,厚鋼板形變勻稱,剩余應(yīng)力小,表層不造成刮傷。生產(chǎn)加工的球墨鑄鐵管在直徑和壁厚的大小規(guī)格型號范疇上面有很大的操作靈活性,特別是在在生產(chǎn)制造鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)級薄壁管,尤其是中口徑小薄壁管領(lǐng)域有著別的加工工藝無可比擬的優(yōu)點(diǎn),可滿足客戶在球墨鑄鐵管規(guī)格型號層面大量的規(guī)定。

　　b.選用專業(yè)的兩面電弧焊的加工工藝，可在*佳位置完成電焊焊接，不容易發(fā)生錯口、焊偏和未滿焊等缺點(diǎn),非常容易操縱電焊焊接品質(zhì)。

　　c.對管材開展100%的質(zhì)量檢測,使鋼管加工的過程均在合理的檢驗(yàn)、監(jiān)管下，合理地保障了產(chǎn)品品質(zhì)。

　　d.成條生產(chǎn)流水線的所有機(jī)器設(shè)備具有與電子計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)連接網(wǎng)絡(luò)的作用,完成數(shù)據(jù)信息及時傳送,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的性能參數(shù)。

　　依據(jù)球墨鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)論，通常將球墨鑄鐵管分成三類：優(yōu)等品、維修品和廢料。優(yōu)等品指外型品質(zhì)和本質(zhì)品質(zhì)合乎相關(guān)規(guī)范或交貨工程驗(yàn)收技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵管;維修品指外型品質(zhì)和本質(zhì)品質(zhì)不符合實(shí)際規(guī)范和工程驗(yàn)收條體，但容許維修，返修后能超過規(guī)范和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵管;廢料指外型品質(zhì)和本質(zhì)品質(zhì)不過關(guān)，不允許維修或返修后仍達(dá)不上規(guī)范和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵管。

　　廢料又分成內(nèi)廢和外廢二種。內(nèi)廢指在軋鋼廠內(nèi)或鑄造生產(chǎn)車間內(nèi)看到的廢料球墨鑄鐵管;外廢指球墨鑄鐵管在交貨后看到的廢料，通常在機(jī)械加工制造、熱處理工藝或應(yīng)用全過程里才顯現(xiàn)出來，其所產(chǎn)生的財(cái)產(chǎn)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減小外廢，大批量生產(chǎn)的球墨鑄鐵管在出貨前*好是取樣開展試驗(yàn)性熱處理工藝和初加工，盡量在球墨鑄鐵管廠內(nèi)發(fā)覺不確定性的球墨鑄鐵管缺點(diǎn)，便于盡早采用必需的挽救指施。